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发布日期: 2025-05-07 08:00公司办公室 董翔如
4月份以来,和安机械生产系统产能持续高位运行,为保证客户订单的准时交付,全体职工在公司“唯旗是夺强担当 勇攀高峰拓新局”劳动竞赛中奋勇争先强管理、砥砺前行保生产。在这生产任务十分忙碌的时刻,仍然有一群可敬的奋斗者,抽出宝贵的时间对现场管理短板攻关改善。
为细化落实网格化管理,公司办公室重新梳理更新现场网格责任及目视标牌,同时结合现场管理实际,选定现场管理短板区域限期整改推进。备结车间牵头组织专项改善小组,攻关非标结构件焊接区域的现场管理短板,打破“固有观念”重新规划区域布局:拆除闲置货架、按“搭电-焊接-打磨”一个流布局、设置工位在制暂存区,实现物料零占道和物流转运畅通化,大大提高物流运输效率及生产安全性;精益推进组积极联络相关部门开展整理整顿活动,清理钢板原材料存放区域长期存放的车间呆滞物资和废旧设备,为备结车间原材料存放区域增加了15㎡的使用面积;结合一季度精益评估曝光的现场管理问题点,备结车间&金铆车间组织员工开展现场亮化专项活动,对车间内模糊破损的通道白线及部分工作区域等重新油漆翻新,完成180余处现场网格化管理区域定置划线改善。
针对厂区外围物流堵塞和外协来料中转区的物料及工位器具混放现象,行政保卫科严格管控相关方物流车辆进出,主动联系车间调度对外协来料中转区重新规划,在综合考虑相关方转运工位器具的尺寸、数量和码放形式等因素后,实现该区域现场定置及物料规范管理。为改善产品转运工位器具占道等问题,生产科坚持“同类集中码放、废旧快速处置”原则,通过每日加强对转运架存放的巡检管理,定期开展破旧、失效工作器具清理活动,不断减少现场冗余的工位器具,提高存放取用效率。
星光不负赶路人,通过一点一滴的现场改善,公司生产现场作业环境不断改善提升——物流通道更加顺畅、物料摆放更加有序、工位器具取用更加方便、场地空间利用率更高。今后将持续开展管理短板改善提升行动,通过紧密围绕“精于工作、益于生活”主题持续改善,不断提升和安机械现场管理水平。
专用工位器具设计,物料有序码放
外协来料规范管理,物流通道畅通
深化网格化管理,现场亮化改善